同(tong)樣的(de)人，同(tong)樣的(de)設備(bei)，輕量化公司卻從(cong)7月以來，實現了單日掛車產能的不斷攀升，從原來的日產十幾臺逐步攀升至數十臺，效率提升80%以上。廂車從原來的十幾臺逐步提升至數十臺，效率提升30%以上。為什么能實現這么一個快速的飛躍？這一切，源于公司全面推行了“對標對表、提質增效、日抓周結、再上新臺階”的新機制。

一、筑巢引鳳，形成合(he)力

7月初，輕量(liang)化(hua)公(gong)(gong)司引進(jin)(jin)核(he)心(xin)團隊(dui)，全面(mian)啟動(dong)“對標(biao)對表(biao)、提(ti)(ti)質增效、日抓(zhua)(zhua)周結(jie)、再上(shang)新(xin)臺階”工(gong)(gong)作(zuo)機制。建立“一(yi)把手(shou)”負(fu)責的(de)領導機構(gou)和以(yi)(yi)核(he)心(xin)團隊(dui)牽頭的(de)工(gong)(gong)作(zuo)機制，以(yi)(yi)攻(gong)堅克難、提(ti)(ti)質提(ti)(ti)效、節能降耗為主線(xian)，從產量(liang)、質量(liang)、安全、成(cheng)本四(si)個方面(mian)入手(shou)，促進(jin)(jin)管(guan)理重(zhong)心(xin)下(xia)(xia)沉，形成(cheng)從公(gong)(gong)司領導層(ceng)到生產班組上(shang)下(xia)(xia)聯動(dong)、層(ceng)層(ceng)抓(zhua)(zhua)落實的(de)工(gong)(gong)作(zuo)格局，為輕量(liang)化(hua)公(gong)(gong)司全面(mian)推進(jin)(jin)精益管(guan)理，提(ti)(ti)質增效工(gong)(gong)作(zuo)增添(tian)了(le)新(xin)動(dong)能，按下(xia)(xia)了(le)企業發展的(de)“快進(jin)(jin)鍵”。

“對標對表、日抓周結”工(gong)(gong)作機制啟(qi)動以來，通過現場評審共發現性能(neng)、結構(gou)、工(gong)(gong)裝(zhuang)、質(zhi)量(liang)問題34個，梳(shu)理盤點生(sheng)產線產能(neng)瓶頸關鍵點8個，并(bing)對問題逐一制定(ding)解(jie)決思(si)路和(he)方案列入(ru)改(gai)善(shan)計(ji)劃。

二(er)、對標對表，日抓周(zhou)結(jie)

每(mei)天(tian)下午四點，由公司總(zong)經(jing)理(li)主持召開生產提(ti)質提(ti)效碰(peng)頭會(hui)，展開流水(shui)線生產模(mo)式的研究(jiu)及評估(gu)；需要綜合(he)協(xie)調解決的形(xing)成(cheng)整改項目，在會(hui)上(shang)討論制(zhi)定合(he)理(li)的問(wen)題根源解決措施，每日在碰頭會上匯報(bao)處理進度，每周將整改(gai)項(xiang)目形成(cheng)滾動發布(bu)的周計劃(hua)表(biao)，把問題的解決一一落實(shi)項(xiang)目負責人、責任人、實(shi)施人。

輕量(liang)化公司推行提質提效工作成效主(zhu)要有：快(kuai)、準(zhun)、穩。主要表現為查找問題快(kuai)，問題點準(zhun)，降本提質穩。截(jie)至目前，公司通(tong)過對(dui)掛車生(sheng)產線(xian)16個工序進行全面診斷，找出關鍵、瓶頸問題8個并制定解決方案，掛車生產效(xiao)率提(ti)升(sheng)80%以上，廂車生產效(xiao)率(lv)提升(sheng)30%以上。隨著產(chan)能不(bu)斷攀升，為(wei)避免生產線擁擠，生產安全部、工藝技術部詳細(xi)針對每一(yi)臺(tai)廂理出時間線、調(diao)度轉運及臨時緩沖區，并在提質提效會(hui)議室討論、溝通，確保(bao)車廂線轉(zhuan)序的(de)平(ping)穩(wen)。公(gong)司副總經(jing)理親自(zi)在(zai)生產(chan)線落實調度方案，新方(fang)案運行半(ban)個月以(yi)來(lai)未發生見擁堵(du)及(ji)工傷情況。

三、創先爭優，激活人力(li)

公司設立(li)提(ti)質提(ti)效專項獎勵，工(gong)會(hui)也開展了(le)全員“提質(zhi)提效(xiao)、降耗增效(xiao)”勞動競賽(sai)，每周評選出3名“周明星員工”，每月評出2個“月優(you)勝班組(zu)”,進行(xing)表彰(zhang)獎(jiang)勵并在(zai)公(gong)司宣傳欄中予(yu)以廣(guang)泛(fan)宣傳，在(zai)員工(gong)中營造良好的“比、學(xue)、趕、超”的工(gong)作氛圍。

為了進(jin)一(yi)步實(shi)現效能(neng)的提升，輕量(liang)化公(gong)司(si)注重培養技術骨干。焊工作為輕量(liang)化最(zui)核(he)心的工種(zhong)，是目(mu)前公(gong)司(si)人力資源最(zui)主要瓶頸。公司選拔了(le)一(yi)批意愿強、技能好的優秀員(yuan)工組建了(le)“特焊培訓班”，共計58名(ming)焊工(gong)參(can)加。特焊班成員在克服(fu)連續一個(ge)月無休假的特訓情況下，通過培訓、考核人數為35人。通過培訓，公司整體焊接水平明顯提升，涌現出一批焊工技能拔尖和學習能力強的職工，隊伍素養和執行力得到極大提升，為公司(si)今后(hou)的(de)發(fa)展奠定(ding)了(le)培養人才的(de)基(ji)礎。

管理是第(di)一(yi)生產力，工作就是不斷發現(xian)和解(jie)決問(wen)題，只(zhi)有解(jie)決問(wen)題才能持(chi)續提升；我們必須(xu)改變固有思維，真正以高目標為導向(xiang)，對標找(zhao)差，敢于直面問(wen)題，日抓周(zhou)結通過(guo)(guo)緊盯過(guo)(guo)程保證結果，加以改善，基業才會長青。

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